热油泵是一个专门使用的设备，泵在高温传热流体。这些流体通常是油基和良好的使用F.热油被用在各种工业运作的加热过程中，或在一个产品或一台设备上，以保持温度至650度。
在过去，唯一的办法来完成，这传热过程是通过使用热水或蒸汽的过程侧。传热油在今天的工业环境中，可以使用相同的过程，但以更低的压力要求。热油的使用也可以消除或减少腐蚀的影响，管道，设备和泵。最后，在实践中，油的过程中产生更一致的温度和流量。
热油泵的使用在许多应用中，从药品到加工橡胶化合物使沥青在两者之间有许多品种。可以做任何事情，一切需要控制加热，热油。
在一个典型的热油加热系统，该泵是在一个封闭的回路，就在热源（通常为气体燃料的锅炉或油加热器）。该泵是在过程侧的电路中，或加热负载。在离开加热器，油通过一热交换器，其中的热传递发生。热通过此步骤，并从油中除去的热量传递到产品侧。然后，该油返回到泵，再次开始循环。
这个过程用泵不同的是一个典型的离心式或正排量泵上的流量/压力的过程中所需要的特性而定。
热油泵是在狭小的空间中使用的理想选择，因为它不使用长（洛夫乔伊型）耦合。该泵设计和热同步型支架，使得从热的过程中机械密封的环境得到保护。该设计消除了需要外部冷却的密封件。的冷却是通过与周围的空气泵。其他大多数厂商采用水冷却系统。
是很重要的一个热油泵密封保持凉爽。下面的图表显示了如何降低工艺温度低于350华氏度，因为它通过支架组件的密封区域。由于这种设计，一个不太昂贵的机械密封可以使用。这样可以使设备的成本，并保持密封冷却的并发症。
润滑密封所需的少量的液体，然后到达上面的温度下，可以通过密封处理的密封。冷却器的密封是指的石油蒸馏和氧化的几率降低。这延长了密封寿命。
关键步骤，这将降低泵的故障？
保持油的质量，通过消除空气/油接触。此步骤会降低蒸馏和氧化。
按照制造商的建议，在您的系统设计提供正确的氮气毯使用，以减少蒸馏油膨胀/收缩。
使用适当的油加热器计算，从而不“煮”油在加热或热传导阶段。
