一般性介绍旋涡泵耐磨损制材
本文件的目的是描述的凹进叶轮的基本性能要求概述旋涡泵的污泥处理各种旋涡泵设计和配置的功能与服务。
工业和城市废物和固体通常处理的应用程序需要一个或两个以下性能特征：
1.无堵塞性能上液体含有大的固体
2.对液体含有研磨材料的耐磨性
凹进的叶轮涡流泵，与正确的设计和施工特点，广泛用于向成功提供这些要求。然而，它是重要的是要了解不同可用此泵样式的选项之前进行选择，将适合于给定的应用程序。
之前讨论的具体设计的硬金属的一般审查选项，相对的影响不同的硬金属泵设计和主要的磨损范围内旋涡泵的洞察力是必要的。
硬金属 ─高镀铬铁 vs 镍硬
这些都是硬金属、 耐磨泵建设的两个最常见的材料。每个材料都有超过其他不同条件下的某些优势。
高铬铁 (ASTM A532 类 III) 对机械加工的泵零件有实际硬度限制为节约使用450 到 550 BHN.虽然这种材料是可用的最低硬度为 600 融德，伊 €™ s 使用这些级别仅限于 ─ €œas cast†概览，走部分。即使在当时，有的三维变形和开裂的风险热处理达到所需的 600 融德范围。
高铬铁具有良好的延展性和建议高冲击磨损预计从大石块或其他碎片。铬含量 23%至 28%，从而进一步提供在应用程序上的优势需要某种程度的耐腐蚀性能。
因为高镀铬铁加工之前软化 （退火），它也使用上包含的钻孔的组件螺纹的孔或加工程度高。用户必须提防不提供高生产商因为它是为服务的最佳选择，但由于他们的设计包含不能做加工，硬的材料。
镍硬 （ASTM A532 类） 是可用的镍铬铁 ─ €œas castâ€??与硬度的 550 到 600 融德或在硬化的版本 (€œSuper Ni Hard†─ 概览) 在 650 到 700 BHN.用于获取超级硬的低温过程会改变微观结构的材料，提高硬度和韧性。
镍硬已经证明，提供优异的耐磨损性低冲击下滑动磨损条件创建由相对较小的磨料颗粒。磨料泥浆和淤泥的共同组成部分是有的硅砂硬度的 570 至 590 融德 ─"比高实际限制。由于镍硬可以轻松地提供
