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有效提高化工泵耐腐蚀性能地方法分析

时间:2014-01-16 08:57:30

  泵的腐蚀给石油化工生产造成的危害是相当严重的,有人做过调查,在立式化工泵的使用过程中发生的故障大约有25%是由于零部件被腐蚀而引起的。石油化工等场所,更多的是使用化工泵,因此研究如何减少化工泵被腐蚀,是很有必要的。

  不合理的泵结构,常常会引起局部应力造成应力腐蚀;泵的零部件材质的化学成分要均匀,以防电化学腐蚀;对大型泵轴等零部件要进行热处理,消除残余应力,防止应力腐蚀,避免腐蚀疲劳。还有一些工地,会有多余的泵当作备用泵,由于工地管线多,要输送的介质种类也多,不可能全部都有配备。而一些管道上配备的泵的口径等一系列性能都一样,就是因为打的介质不一样,所以内部的过流部件不一样,因此有些人会拿来当备用泵,但是却发现很容易就被腐蚀了。

  立式化工泵特点:

  1、立式化工泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。

  2、立式化工泵轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。

  3、立式化工泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,化工泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。

  4、立式化工泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。立式化工泵可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

  5、立式化工泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。

本文关键词:化工泵