我们都知道化工泵容易发生汽蚀，而如果对化工泵的一些部位进行技术改进，能有效减少化工泵的汽蚀问题。可以改进的地方有：叶片进口厚度、叶轮平衡孔、叶轮的光洁度、泵吸入室的形状。

　　(一)叶片进口厚度

　　化工泵叶片进口形状对压降影响是十分敏感。化工泵叶轮叶片进口厚度越薄，越接近流线型，叶片最大厚度离进口越远，叶片进口的压降越小，泵的抗汽蚀性能越好。

　　(二)平衡孔

　　叶轮上的平衡孔，其中的泄流对进入叶轮的主流起破坏作用，平衡孔面积应不小于密封间隙面积的5倍，以减小泄露流速，从而减小对主流的影响，提高泵抗汽蚀性能。

　　(三)光洁度

　　叶轮进口部分越光滑，水力损失减小，会明显提高泵的抗汽蚀性能。

　　(四)吸入室的形状和速度

　　泵吸入流道至叶轮进口面积应当逐渐减小，使流速逐渐增加，提高流动的稳定性，可降低汽蚀的形成。有文献介绍，在双吸泵吸入室流道中嵌入钢板，能减小流动分离，提高流动稳定性，降低了水力损失，减小旋涡的产生，NPSHr明显降低。

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