液下泵的安全使用要点

　　一、选购液下泵时应留意其型号、流量和扬程。

    液下泵选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的液下泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止液下泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装漏电保护开关。

　　二、安装液下泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。

    机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水泵不要沉入泥中，否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。

　　三、尽量避免在低压时开机。

    电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高会引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。

　　四、切莫让水泵长期超负荷运转。

    不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

　　五、多检查

    平时多检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。

　　可根据用户需要配备液体自动控制柜，根据所需液体变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

    上面说了五条，下面说一个操作不当引起的事故：

    08年云南南磷集团寻甸磷电有限公司发生氯气泄漏，造成71名工人中毒。经查氯气泄漏的源头位于公司氯碱分厂的液氯充装车间，工人操作不当引起超压，导致液氯液下泵一个垫圈松动，致使氯气泄漏，造成70余人出现中毒症状。后经治疗，71名工人全部康复。

    该事情是由液下泵超压引发的密封圈松动，从而导致有毒气体泄漏。而且有很多地方，也或多或少的使液下泵在使用过程中超压或者接近超压，这其实是非常危险的。只有合理使用液下泵，才能保证工作进度不会停下。