由于旋涡泵的工作原理格外，内部活动进程凌乱，理论不完善，所以当时用理论核算的计划方法求旋涡泵的叶轮、水力标准还对比困难。通常选用模型换算法和阅历系数法进行计划。旋涡泵的模型换算法与离心泵相同，阅历系数计划法用的对比广泛，但是核算公式中各系数及参数的取值计划较宽，而且跟着计划需要的不相同取值趋势也不相同，故计划作用与阅历有很大联络。国内一些专家关于小流量旋涡泵的阅历计划方法进行了研讨，各自关于不相同类型的旋涡泵提出了相应的系数计划和计划诀窍，并对旋涡泵叶轮叶片数、轴向空地、自吸功用等进行了理论分析和试验研讨。
旋涡泵工作进程的凌乱性致使关于旋涡泵工作进程的解说和根据各自理论的特性方程式的不相同表达，作者们为了说明各自推导方程式合理性，都以已有的试验曲线为根据，选择几个格外点的参数值求得各自方程式中的待定参数值，然后对比理论与试验曲线，都认为获得了对比满足的作用。但是由于这些方程式推导时选用了一系列的假定条件，使得这些方程式的运用计划受到了束缚，而且核算精确度不高.概括了抵触紊流原理和动量沟通原理的机理，一同考虑了抵触紊流作用和动量沟通作用，对闭式旋涡泵进行简化后，通过动里矩方程推出其特性方程式。但由于此方程式方法凌乱，待定系数较多，运用于实习时又要做相应简化，并根据统计资料和半阅历公式判定系数等。可见要得到一同适合于各种方法旋涡泵的理论核算方法是非常困难的。
通过上述方法对旋涡泵内部活动状况进行了仿照和分析，给出了旋涡泵内部活动的速度场和压力场，对不相同截面形状的活动状况进行了对比，并将内部活动状况与外部功用相结合，分析了内部活动对外部功用的影响。
旋涡泵的缺点:
1旋涡泵功率较低，最高不逾越55%，大多数旋涡泵的功率在20-40%，因此阻止了它向大功率方向展开。
2旋涡泵的汽蚀功用较差。
3旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因跟着液体粘性的增加，泵的扬程和功率会急剧降低，介质的粘度束缚在114 厘沲之内。
4旋涡泵叶轮和泵体之间的径向空地和轴向空地的需要较严给加工和装置技能带来一定困难。
5抽送的介质只限于纯真的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损致使轴向和径向的空地增大而降低泵的功用或致使旋涡泵不能工作。
