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潜水泵的耐磨保护

时间:2013-07-01 14:33:01

潜水泵的耐磨保护
 
    潜水泵磨损保护我们的发展过程中,不知道是不是一个很好的主意在希伯伦的底部与大家小编看看石家庄水泵:中国在20世纪60年代和20世纪70年代开始的环氧化合物用于潜水泵的抗磨损保护。在20世纪80年代,他们已经开发出了复合龙涂层,聚氨酯涂层仿陶瓷涂层以及橡胶涂层等非金属涂层。另一种速度,使用钛,橡胶,搪瓷,陶瓷,玻璃等非金属涂层材料,如加工原因,使用较不复杂的。在20世纪90年代,在工业部门还推出了美国devcon修复剂,电弧复合涂料,合成橡胶涂层的高分子材料。这些非金属涂层材料中使用的抽恶劣环境中,往往是由于涂层与金属基体的结合能力差和硬度的材料本身是不够的,这是很难达到理想的抗气蚀,耐磨损的效果。
 
    潜水泵金属涂层,耐磨表面保护技术也被广泛应用于金属表面的保护层。使用最多的是堆焊和喷涂线电极。不锈钢焊条焊接方法的使用可以保证焊层与基体具有较高的粘接强度,但堆焊法稀释率,焊接厚和不均匀的加工余量大,工作基材为高可焊性。处理潜水泵叶片表面堆焊后,一般在堆焊蚀破坏并没有出现在前面,在堆焊点周围迅速发生新的汽蚀破坏,直至底部包覆层。形成不锈钢丝喷雾颗粒涂层以机械结合为主,不太适合潜水泵冲击载荷和抗汽蚀修复。对于一些大的潜水泵的部件,如大直径(直径为3米或以上)的轴流式叶轮的腔室,可以嵌入在不锈钢板的表面层,以提高耐磨损。然而,这种方法需要一个大的潜水泵,将专用于工件加工,车削,镶嵌,焊接,你的长周期的成本,非潜水泵泵一般可以实现。合金线材喷涂粉末涂料的基础上开发的。与焊接相比,成型美观平整,厚度易于控制,稀释率小,方法简单,容易获得热量,从气候,场地限制处理。然而,由于高速喷射涂布层,在衬底表面的半熔融状态的合金粉末粒子在例行形成叠加层,是层状结构,其中有一个方向的物理性质,并在涂布过程中,每颗粉末颗粒发生水汽凝结时,收缩,变形等现象,并在显影的涂层内部应力,所以合金粉末涂料通常用于不太严重的表面保护的小型潜水泵的气蚀。
 
表面保护材料耐磨涂层的技术要求,必须有:
①、高强度和硬度以抵抗汽蚀损坏;
②、有一个弹性吸收冲击能量;
③、具有高粘接强度,以保证涂层在泵的转速每秒30-35米流不会影响可能会剥落;
④、涂层材料必须可以负担得起,以确保大型和中型潜水泵小型潜水电泵在农村地区的推广使用和广泛;
⑤、涂层材料应该是无毒,不易燃,易爆物品,便于贮存运输,不污染周围的环境。
 
以确保表面保护技术的推广和应用过程中必须做的处理要求:
①、工艺简单,提供不同级别的操作者双手;
②、采用的处理工具(设备)应该是容易获得在市场或一般必要的维修工作中抽,而且价格适中,无需特殊和昂贵的设备;
③、过程中不应该季节和周围的环境,以确保抽水站,在冬季和春季检修期间进行;
④、不要求特殊的绝缘涂层固化,快速固化后涂层或投入使用,以缩短维修周期。
 
合金粉末喷涂技术的进步
    喷雾保护技术,用一种低熔点粉末材料的涂层和表面的金属表面防护技术的基础上开发研制成功。作为经验丰富的重熔工艺喷层镀层致密无气孔,表面光滑,具有节约材料,质量好,效率高的优点,喷涂表面硬度可达hrc60-70,可以延长倍甚至十几倍潜水,水上泵过流部件的生活。点,以确保喷涂质量,防止工件变形和涂层裂纹,涂层材料的技术路线优化是:
①、通过优化比值变化硬化相的颗粒大小,数量及结晶晶粒尺寸,获得合理的结构形态和分布状态。
②、根据潜水泵气蚀,冲刷的特点,有针对性地调整材料的性能指标,既保证了优异的抗磨蚀性物料,而且还最大限度地抑制或减少裂缝,提高访问可焊性。
③、以确定合理的技术参数和工艺参数,以改善涂层束缚态的条件下使用。