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热油泵结构说明 密封特点

时间:2013-07-02 16:09:34

热油泵结构说明
热油泵为单级,单吸悬臂式结构,用轴承座,联接管连接泵的水力部件,液体由出液管部件排出,泵的叶 轮为半开式叶轮,在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片,

该泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度, 叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可以输送含有较大深度固体颗粒的介质.泵插入液下的长度在800 -2000之间,如果

需要可以配带吸入管.轴封采用液下泵插入液体中运行,不设轴封,传动由立式电动机安 装在电机支承和支承座上,用联轴器与泵连.热油泵

 

热油泵密封特点:

(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封机能。

(2)采用入口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封机能产生了奔腾,比橡胶类密封可靠性进步25倍,耐侵蚀机能极强。


 

(1)采用现有的机械密封及其辅助系统,在高温油泵的运行过程中,变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。当密封介质的压力产生剧烈波动时,可引起摩擦副的相互冲击,造成端面损伤,从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压,波纹管收缩而不能及时恢复,动、静摩擦副间形成的油膜密封被破坏而造成突发性泄漏失效。

(2)工作介质温度很高,再加上密封摩擦副端面的摩擦热,一旦冲洗系统发生故障,使得端面温度急剧升高,造成端面液膜汽化导致干摩擦,短时间内可使密封失效;其次,高温还可使石墨环性能下降,严重时可将浸渍剂熔化;再次,当动静环材料取碳化钨和石墨配对时,高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹,碳化钨(动环)也易脱落;最后,高温下摩擦副热变形较大,使端面摩擦状态发生变化,导致密封系统提前失效。

(3)运行费用高、能耗量大。