过程工程：使用磁力泵的提示
虽然磁力泵驱动器可以掩盖一些泵的弊病，重要的是要知道如何应用它们，以获得最大的效果。
磁力泵
磁力泵最初设计的机械密封，无需使用有毒等危险流体泵。这是通过保留的泵送介质的泵壳和一个密封外壳内，而所述叶轮的轴被支承在由该泵送介质的润滑的套筒轴承。叶轮轴的驱动，通过磁场，通过从驱动器轴的密封外壳。
当使用金属密封外壳被使用时，由涡流产生的热量充分除去是至关重要的，尤其是当所泵送的液体是对温度变化敏感。
水泵轴承
磁力泵和传统风格的主要区别是轴承的位置和类型。在传统的泵的设计，轴承通常位于远离泵送的液体在一个很好的控制的环境中，操作者有多种可供选择的，可以利用润滑剂。
然而随着磁力泵，叶轮上的轴的轴承进行润滑的泵送介质，可能不是一个合适的润滑剂。此外，当泵运行干燥，或工作在非常低的流量，润滑剂趋于消失，轴承过热。更重要的是，作为通常的行驶面供给润滑剂的轴承的沟或槽的套筒型轴承，在泵送介质的任何固体将是不利的轴承的可靠性。
因此，尽管在传统的泵的机械密封件的第一故障点，磁力泵的轴承往往以执行相同的功能。
温度的注意事项
磁铁也对温度敏感，并会消磁，如果暴露在温度超过其上限。这提供了另一种原因，以避免任何干扰的条件下，将导致这种类型的泵内产生的热量。这些条件包括运行泵干或反对一个封闭的排气阀。
为了提供某种程度的保护，防止此问题，磁体的材料应选择能够处理25至50华氏度高于预期的最高工作温度。
去耦
所有磁性联轴器的额定的最大扭矩能力超出该磁铁不再以相同的速度运行。这是被称为“去耦”，如果泵的工作在此状态下很长的，磁体将被永久消磁。因此，磁力泵是特别容易受到任何不正常的操作条件下，可能会导致过高的要求转矩。因此，建议使用电源监控器，磁力泵用于所有应用程序。
许多终端用户接近磁力泵作为一个包治百病所有泵的弊病的。事实上，他们比传统的泵具有耐受性较差的误用和过程冷门。然而，其局限性的理解和独特的优势，他们可以提供可靠的操作。
