多地政策扶持，装备制造业渐入佳境

　　更多的政策支持，装备制造业在内蒙古GET

　　要认真贯彻落实，在内蒙古的“关于进一步促进健全和经济社会的快速发展，内蒙古的若干意见及现代装备制造业产业发展规划国务院”蒙古自治区的精神，努力为内蒙古建设成一个基地，现代装备制造产业在中国，内蒙古自治区相关部门先后出台了“关于进一步支持加快现代装备制造业发展的若干意见。

　　从税收，金融，财政支持，土地使用，资源，技术创新，市场推广及建议措施环境政策方面的发展，推进现代装备制造业的发展，更好更快的分配意见。

　　中财政税收，重点产业园区，集群内蒙古新任期，符合现代装备制造企业，除了已经享有的煤炭和其他企业的资源分配政策，行业发展方向，因为第一纳税年度，生产经营收入所属的第一年和第二年须在第三的企业所得税的项目份额部分，免征年至第五年减半。

　　在财政支持方面，自治区将成为从工业专项资金，并提出整合的钱一部分的产业发展，在资金，重大项目装备制造企业的技术创新，技术研发的技术和发展能力，重大建设项目风险投资，第一个新设备专项补助等。 ;在资源，土地利用和分配方面，保证了设备制造项目用地需求，重大装备制造项目用地将包括自治区级单项指标管理，设备制造新的建设用地指标倾斜工业园区的特点。在装备制造产业园区进入企业和土地出让价格，按工业用地最低标准的自治区。有困难的土地出让金缴纳，他可以根据一年内分期付款合同约定的不低于50％的前提下，支付首次。

　　技术创新，为一些国际先进，国内研究机构的支持。新确认的国家和地区装备制造技术中心，设计中心，工程技术研究中心，重点实验室，给予一次性分别自治区资金。鼓励保险产品的保险公司创新，建立了第一个重大技术装备产品质量保证，产品责任保险，覆盖面，在市场营销方面，使得目录为内蒙古自治区重点装备制造产品推广的指导下，一动态调整并及时报告;在开发环境中，关键设备制造特色工业园区基础设施建设是自治区规划方面，政府将给予从园区建设资金扶持力度，引导装备制造业的龙头企业的骨干，零部件企业向园区在一起。

　　在

　　的意见，将进一步减轻企业的负担，从而刺激企业自主创新，推进现代装备制造业，加快内蒙古的发展。

　　浙江

　　浙江示范“两化”融合的电力设备制造挤压

　　目前，通过融合“两化”的转型升级和传质效率，已成为工业的主要内生动力之一改造和浙江省的升级。

　　通过“两化”融合浙江省正从传统装备制造业加快向现代装备制造业，从大型装备制造全省装备制造业强省。 “7月2日，义乌市，浙江省副市长，「2014中国义乌国际设备展览会筹备工作领导小组”第一财经日报“记者表示。

　　在去年十月，浙江批准卫生部全国首批“国家示范区信息化与工业化深度融合”。 目前，通过融合“两化”的转型升级和传质效率，已成为产业转型和浙江省升级的主要内生动力之一。

　　工业化国家和新兴经济体在发达国家再次加速上升带来的双重挤压设备制造行业在我国。工业和信息化，先生的副部长。苏写在杂志“求真务实”的思想，装备制造业，每年高速增长时代的25％已经结束，一些行业生产已接近或达到历史高峰，过度依赖投资和发展的扩张模式难以为继。

　　高达800十亿

　　总需求和

　　浙江及其周边地区是目前机器的最大的一个和设备购置的机械设备和使用有着巨大的市场需求。随着转型升级，质量和效率成为企业的内生动力的可持续发展，他们对设备升级的需求也日益强烈。

　　在今年四月，浙江省颁布了“关于信息化与工业化深度融合的意见，国家示范区建设的实施，提出了未来三到五年的信息化发展指数与融合的”两化“指数解除前三名名列全省。

　　的「2014年中国义乌国际装备博览会“组委会，浙江省企业需要全面技术升级，规模超过3以上。6米技改投资将突破500十亿人民币，设备采购将达300十亿人民币，除70十亿人民币的电子产品及软件的采购需求，总需求将高达800十亿元以上。

　　“机器替代”现代技术改进行动规划为例，浙江省3。在5年内规模以上计划6工业企业完成的“机器替代”现代技术改造。浙江省副省长毛光烈曾多次表示，鼓励企业采用自动化，智能化设备代替手工，半机械化，机械化纯净设备，力争做了一年不低于300十亿人民币。到2017年全省以上工业企业规模基本覆盖，全社会生产效率达14万元/人年。

　　我们的记者了解到，除了浙江，以上海，江苏为代表，安徽省产业转型和设备机械市场的升级换代的过程中也表现出强烈的采购需求。以江苏省为例，2011年全省[0。 08％]高端装备制造业销售收入达到了700十亿人民币，“十一五”期间，年均增长率高达40％。

　　十年来，义乌从全球最大的小商品市场试图“发展成外贸在中国最重要的窗口之一。从低端产品，价值链的延伸发展，是必然的义乌企业转型和浙江的唯一途径升级的方向。

　　据他介绍，是浙江省目前正在推进的范围之内全省“四三”腾笼换鸟，机器替代和改变的空间和电在城市，而众所周知，知名品牌和著名工程。

　　我们的记者了解到，“两节”已经成为企业的具体行动。嘉兴每日公布7月2日据报道，世界上第一台自动生产线的融合电动床是目前在嘉兴进行最后的技术攻关。

　　突破性的双挤出设备制造

　　装备制造企业作为中国工业化的骨干，但最重要的是仍处于工业化的历史阶段，从传统到现代的产业转型。

　　“传统产业的同时升级和新兴产业的健康发展，是从全面支持装备制造业密不可分。”机电产品进出口商会，中国桂庆旺副总裁。

　　首两次工业革命在中国失去了机会。如果当前将同步工业化与信息化的进步，我们的国家将是落后的优势，迅速缩短甚至超过国际先进水平。

　　2013年，中国的装备制造业产值规模达到??20万亿元，占世界大多数产品的装备制造业超过三分之一的产量位居世界第一。

　　工业化和信息化“两化”深度融合是部委在2008年改革后，新成立的工业部一直在推动的工作。去年，信息化与工业化深度融合专项行动计划，提出了企业竞争力的信息化条件下，对产业转型升级和产业素质与三个实质性目标效率的作用的信息，目前该部已了一系列的相关文件。

　　副工业和信息化，先生部长。苏，写在日志“求真”认为，当前国内外经济形势正在发生深刻变化，装备制造业在我国所面临的风险和机遇比以往任何时候，推动装备制造业转型升级进入关键阶段。

　　先生。苏分析，世界经济进入深度调整，不确定性的复苏不稳定的因素，新的增长动力[3。资助研究]的15％不清，货币政策，贸易和投资模式的力量，大宗商品价格变动的方向，有一个强劲的复苏势头不明朗，出口导向明显的装备制造行业的特点，形成较大的结构性制约。

　　“发达国家的工业化国家和新兴经济体的再次加速上涨带来挤压，装备制造业在我国，”先生。苏认为，装备制造业，每年高速增长期25％已经结束，一些行业生产已接近或达到历史高峰，过度依赖投资和发展的扩张模式难以为继。

　　但先生。苏说，与此同时，未来高端装备制造业在中国将是一个巨大的发展空间，到2020年，高端装备制造业在我们在装备制造业中的比重全国规模将进一步增加至25％，成为国民经济

　　装备制造业的重要支柱产业是衡量一个国家综合国力的重要指标。对此，中国政府对国家经济，提供智能化设备的支持，一系列政策和措施，独立，健康，持续发展。

　　2006年3月经全国人民代表大会审查和批准国民经济和高档数控机床和高档数控系统确定为重点发展领域之一的第十一个五年规划纲要的社会发展，引导一批科研，设计，制造于一体，企业的强大竞争力的形成。

　　2011年3月经全国人民代表大会审查和批准国民经济和社会发展计划的“十二五规划中的转化和产业核心竞争力部分的升级提出：智能装备制造业，促进产品，纺织产业提升工艺技术和装备，包装行业要加快先进包装设备的发展水平，新设备，加快改造提升传统产业的应用，将促进绿色产品数控化，生产，推进基本生产行业的专业化，如铸造，锻造，提升液压和自动控制元件为重点，以制造业的发展水平;高档数控机床和高端装备制造业等产品作为战略性新兴产业创新发展工程的组成部分。

　　发布于2006年6月，国务院关于加快若干意见和相关配套政策需要发展大型，精密，高速数控装备和数控系统及功能，大的变化，高精密数控机床的装备制造业的发展主要依靠的进口的局面，在基础立足自主研发，通过引进消化吸收，掌握核心技术和关键技术，合理规划确定的装备制造业在中国的布局，形成了一批突出装备制造产业集群中心;调整进口税收优惠政策，加强财政支持，以重大技术装备企业。

　　2007年1月由国家发展和改革委员会，科学技术，商务部和国家知识产权局的部联合发布的“当前优先发展高技术产业化重点领域发展的指导”，将“高高档数控系统和数字??伺服控制器，大功率，电主轴及其伺服单元的高刚度，直线电机，力矩电机，并在优先高技术产业化重点领域发展的上市伺服控制器“。

　　2011年6月，由国家发展和改革委员会，科学技术部，工商和国家知识产权局的部联合发布的“当前优先高技术产业化重点领域指南上述方面的发展列入优先高技术产业化重点领域的发展。

　　2009年5月颁布的，在产业调整和振兴的明确的主要任务装备制造业调整和振兴规划“，国务院的要求，加快高档数控机床与基础制造装备科技重大专项的实施，掌握高档数控装置，电机及驱动装置，数控机床功能，例如为核心的关键部件技术。

　　2009年5月，国务院办公厅下发了装备制造业调整和振兴规划中装备制造业现状及面临的部分情况的实施细则指出：“中国已经成为一个伟大的国家在装备制造业，但对于自主创新的产业大而不强，能力弱，落后基础制造水平，低水平重复建设，难以对自主创新的问题依然突出的推广应用产品“。在“的指导思想，基本原则和目标”中指出“实施规则”：“鼓励主机生产企业由单机制造向系统集成为主，引导专业零部件生产企业的发展的“专，精，形成优势互补的格局，产业协调发展的方向。 。 。形成了一批参与劳动“专，精，专业化零部件生产企业”的国际分工。在产业调整和振兴的部分指出的主要任务“实施规则”：“高档数控设备的基本知识，电机及驱动装置，数控机床关键功能部件，如核心技术...大功率电力电子元件，功能模块，大型，精密轴承，高精密齿轮传动装置，高强度紧固件，高压柱塞泵/马达，液压阀，液压电子控制器，液力传动，气动的发展元件，轴承密封系统，如橡胶和塑料密封，加快工业自动化控制系统及仪器仪表，中高档传感器“的发展。

　　中国按照装备制造业的要求来调整振兴规划机床工具工业协会“，提出了”三年目标机床工具行业“的振兴，提出了以提高配套的国产数控机床速度为目标，加快高档数控机床配套的数控系统和功能的开发和产业化，力争中档以上数控系统和混合功能率从不到20％提高到40％以上。

　　发布于2010年10月，国务院关于加快培育的决策和发展战略性新兴产业“高端装备制造业将被列为重点之一，对战略性新兴产业的发展，并指出，以“强化基础配套能力，积极发展以数字化，灵活性和系统集成技术为智能制造装备的核心”。

　　2011年3月，国家发展和改革委员会下发的“指导目录产业结构调整和修订在2013年的指导下，将”高速，精密数控机床和数控系统超过三个轴联动，伺服电机及驱动器，功能“。为鼓励类项目

　　科学和技术在2011年7月国家教育部颁布的国家”十二五“科技发展规划，明确指出：”要克服数字键控制系统的核心和关键技术的特点，增强中国的高档数控机床与基础制造装备的自主创新能力，实现数控系统，功能和主机，重型和超重型设备和优良的协调发展设备部署作为一个整体，建立一个完整的产业链。国产高档数控系统在国内市场占有率达到8％?8％。 40种大，精度和成套设备，数控机床主机可靠性提高了60％以上，基本满足航空航天，船舶，汽车，发电设备制造领域等四个大的需求“。

　　2011年7月，机械工业部国家卫生部发布的机床工具行业“十二五”发展规划，提出在未来10至15年“由机床制造功率机床强国的转变”，是主要机床动力“，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和基本能满足国内主机功能等配件的需求。主导产品达到国际先进技术水平的“在2011年12月。

　　，国家发展和改革委员会与商务部联合发布的外商投资产业指导目录，将”做中高档数控机床及关键零部件“和”垂直多关节工业机器人“鼓励外商投资产业。

　　发布2012年3月，科技智能化制造技术发展的国家教育部”十二五“专项规划”征服工业机器人本体，精密齿轮减速机，伺服驱动器和电机，控制器，如非专利技术，自主研发的工业机器人工程产品，工业机器人及技术的突破和产业核心零部件发展的核心组成部分。

　　发布2012年5月，为“高端装备制造业”十二五“发展规划”国家教育部，提出“通用智能技术，算法，软件架构，软件平台，软件系统，嵌入式系统，大型复杂装备系统仿真软件的开发，以实现智能化生产设备和制造工艺提供技术支持“，”重点发展新型传感器及系统，智能控制系统，智能仪表，精密仪器，工业机器人和特种机器人，精密传动装置，伺服控制机构和液态空气组件和系统等八个典型的智能测控装置和部件，实现产业化“，”大力推进智能仪器仪表，自动控制系统，工业机器人，关键的执行和传动部件研发和产业化，基于机器人的自动成形和加工设备生产线“。

　　发布于2013年12月，工业和推进工业机器人产业发展的指导意见的国家部委，提出到2020年，形成工业机器人的一个比较完善的体系，培育3-5家有国际竞争力龙头企业和8-10配套产业集群，工业机器人产业和企业的技术创新能力，明显增强国际竞争力，高端产品的市场占有率提高到45％以上，机器人密度达到100多家，基本能满足需要国防建设与国民经济和社会发展。

　　装备制造业是典型的技术，资金密集型产业，产业起点高??，技术基础，深入到行业的门槛较高。在发展的过程中，种种障碍，逐个击破。

　　生产许可壁垒

　　大型，重型压力容器等机械设备是与主要设备的生产和人身安全，需要经过严格的资格考试，取得国家生产许可证或有权威，压力容器的权利国家质量监督检验检疫总局的生产需要发出特种设备制造许可证，这就形成了特殊的障碍，进入这个市场。

　　技术和技术壁垒

　　大型，重型压力容器制造，锻压设备，换热器，核电和新能源装备制造涉及多学科，多领域的技术，冶金，焊接，热处理相结合，与现代机械设计与制造技术，装配和调试等。 ，高的技术集成，开发难度和制造工艺复杂，技术门槛高。

　　大型，重型压力容器产品，锻压设备，换热器，核电和新能源装备产品没有标准，大部分生产前的产品需要设计根据客户的实际需求定制，因此，研发设计能力是决定一个大型，重型压力容器制造，锻压设备，换热器，核电和新能源装备制造企业和关键因素。

　　除了专利和专利技术，大型和重型压力容器制造，锻压设备，换热器，一行核能和新能源装备制造企业在员工的生产积累了丰富的经验，经营过程中，处理复杂，高精密的大型和重型压力容器，锻压设备，换热器，核电和新能源产品就显得尤为重要。

　　资本壁垒

　　大型，重型压力容器，锻压设备，换热器，核电和新能源装备制造产业是典型的资本密集型产业，大笔的钱去买现代企业设计软件及高精度数控加工设备，特大型设备及成套理化检测设备。产品多为单发小批量，生产周期长，购买基金的金额，在产品量。因此，大型和重型压力容器，锻压设备在国内外目前，核电和新能源装备制造，换热器是由大型企业主导，这些大型企业普遍雄厚的资金实力，在生产过程中有足够的营运资金。

　　品牌知名度和客户忠诚度的障碍

　　大型，重型压力容器及锻压设备是关系到生产，主要设备的人身安全，除了必须取得国家相关认证，获得相应的生产许可证，有也是由的因素，如产品质量，性能，保证了品牌知名度和障碍，如涉及到炼油厂和钢铁企业在国内和国外客户购买大型和重型高压容器，锻压设备和换热器的客户忠诚度，进入门槛设置较高的产品，现有产业相关的性能成为检验设备生产企业的准入，这限制了新的发展进入该行业的其他企业的必备条件之一。

　　这一点，我们国家达到国家和地方，下到企业，市场，已为装备制造业的发展带来新的变化：

　　产业振兴政策的制定，

　　支持行业快速发展

　　国家的战略部署振兴装备制造业，加大在未来5?10年的快速发展，国有企业在相关政策的改革，为行业提供了强有力的支持。

　　国内大型压力容器设备，锻压设备，换热器，核电和新能源装备需求的下游行业，为公司提供了广阔的市场空间

　　石化，能源，钢铁，机械等行业的产量和消费量在不断增长的同时，也面临着产业结构调整和整合。落后的技术和设备，而不是高能耗高污染的生产方式，设备，工艺先进，能耗低，设备污染低是行业的主旋律，所以你需要有大型压力容器设备技术含量高锻造设备和热交换器，以匹配的能力。根据公布的统计数据的国家统计局数据显示：2013年6月在105固定资产石油和天然气行业的投资。 5十亿人民币，同比增长25。 7％，从上年同期。在相对昂贵的进口设备，国内先进的设计理念，制造工艺成熟，产品质量和可靠的产品的情况下会得到石化，能源，钢铁，机械等下游行业的支持的需求，提供了一个广阔的市场空间公司。

　　国际装备制造业集成和转移的机会

　　随着全球经济一体化和国际促进经济和技术合作，新一轮国际装备制造业集成和产业转移正在进行，工业范围内的第三个世界结构调整是未来。发达国家的产业升级模式的非物质化趋势，高新技术产业发展的发展，促进了传统产业的技术转移，合作生产，生产许可证等方法迅速转移到发展中国家，国内装备制造业带来了在难得的发展机遇。

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