G型螺杆泵由于其传动方式多变、自吸能力强、可逆性强、输送含固体颗粒的液体能力强等特点，被广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂液体。螺杆泵的选用应遵循经济性和合理性的原则。如果设计选择不适当，将给今后的使用、管理和维护带来麻烦，因此根据生产实际需要选择潜水排污泵维修单元，不仅可以保证生产的顺利进行，而且可以降低维修成本。

　　一、螺杆泵的转速选用　

螺杆泵的流量与转速呈线性关系。与转速较低的螺杆泵相比，它可以提高流量和扬程，但功率明显增加。转速越低，转子和定子之间的磨损越大，不可避免地会使螺杆泵过早失效。而且，低速螺杆泵的定转子长度很短，容易磨损，缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分钟300转以下，与高速螺杆泵相比，在更合理的范围内，可将使用寿命延长数倍。

　　二、螺杆泵的品质

目前市场上有多种污泥转子泵。相对而言，进口污泥转子泵设计合理，材料优良，但价格较高，部分服务不到位，配件价格高，订货周期长。可能影响生产的正常运行。

国内生产大多模仿进口产品，产品质量参差不齐。在选择国产产品时，考虑到其成本效益，应选择低速、长导程、高品质的传动元件和额定长寿命的产品。

　　三、确保杂物不进入泵体

如果固体碎片进入泵体，会对螺杆泵的橡胶定子造成损坏，因此确保碎屑不进入泵腔是非常重要的，其中有些在泵前装有粉碎机，有的装有格栅装置或过滤器，防止杂物进入螺杆泵，及时拆下格栅，以免堵塞。

　　四、避免断料

螺杆泵不得在物料破损的情况下运行，一旦发生，橡胶定子因干摩擦、瞬间高温而烧毁，因此破碎机完好无损，无阻网架是螺杆泵正常运行的必要条件之一。由于这个原因，一些螺杆泵已经安装在泵中，以停止和安装破碎的材料。当发生破碎时，由于螺杆泵的自吸作用，空腔内会出现真空。真空放置将停止螺杆泵。

保持出口压力恒定。

螺杆泵是一种容积旋转泵。当出口阀被堵塞时，压力将逐渐增加，从而超过预定的压力值。此时，电机负荷迅速增加。传动机械相关部件的负荷也将超过设计值。在严重的情况下，电机将被烧毁，传动部件将被损坏。

流量不足的主要原因是：叶轮损坏、速度不足、升程过大、管内碎屑堵塞等。

(5)磁力泵不能产生液体。

磁力泵不能产生液体是泵中容易发生的故障，原因很多。首先，检查泵的吸入管路是否有泄漏，检查吸入管路中的空气是否排出，磁力泵中注入的液体量是否足够，吸入管路中是否有杂物堵塞，检查泵是否反转（特别是在电机已经被改造后）。GED或电源线已修复），还应注意泵的吸入高度是否过高。此外，检查泵的动环和静环是否完好无损，并确保整个转子可以少量移动。

值得注意的是，磁力泵维修多次找不到问题，应注意磁耦合工作是正常的。轴承、内磁转子和隔膜在运行过程中产生热量，从而增加工作温度。一方面传输功率会降低，另一方面磁力泵会对蒸发液体的传输造成很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢的传输功率不断降低。通常情况下，在磁钢的工作极限温度下，传输容量的下降是可逆的，但在超过极限温度的情况下，是不可逆的，即在磁钢冷却后，失去的传输容量永远无法恢复。如果不及时处理，热传导油泵耦合将失效。因此，磁力泵应该设计一个可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮或泵的出口吸入液体，然后通过轴承和磁力驱动返回吸入口。对于易于蒸发的介质，应添加热交换器或将液体从泵中流出的罐，以避免热量返回吸入。对于含有固体或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却。以确保磁耦合不超过工作极限温度。

您可以使用转速计进行测量。如果电机速度正常，则可以考虑磁耦合器是否滑动。

修了几次，还是找不到问题。需要注意的是，磁耦合正在正常工作。一方面传输功率会降低，另一方面磁力泵会对蒸发液体的传输造成很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢的传输功率不断降低。通常情况下，在磁钢的工作极限温度下，传输容量的下降是可逆的，但在超过极限温度的情况下，是不可逆的，即在磁钢冷却后，失去的传输容量永远无法恢复。如果不及时处理，热传导油泵耦合将失效。因此，磁力泵应该设计一个可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮或泵的出口吸入液体，然后通过轴承和磁力驱动返回吸入口。对于含有固体或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却。以确保磁耦合不超过工作极限温度。

您可以使用转速计进行测量。如果电机速度正常，则可以考虑磁耦合器是否滑动。