无密封磁力泵
某乙基石油添加剂息公司，厂房获得50％烧碱（氢氧化钠）原料油罐车。苛性碱的前身从卡车卸载到贮槽使用氮气加压油罐车，提供流速为40加仑。他们的目标是安装一个泵卸载率增加，从40到200加仑。并提高运营效率和降低滞期费的成本。
酸乙酯的工程师需求的保证，该泵将尽量减少暴露苛性的操作员，维护人员和环境，无论是蒸汽，液体或固体形式。的50％苛性碱溶液被泵送具有一个相对高的冻结点为50°F。 类似的应用程序（间歇性服务）的类似流体的经验表明，与传统的机械密封泵，约每4个月被修复。
1988年1月，该厂安装了无轴封磁力泵。至目前为止，已没有维修。在1990年或1991年，该厂拟检查内部碳化硅轴承系统，以确定需要更换磨损件。除了检查，甲酸乙酯的工程师预计为磁力泵还大大降低了维护费用。
安装指定额外的保护磁力泵的非典型工程师。一个热电偶安装在与安全壳/壳可以接触，从而提供连续监测泵的温度。温度开关位于串联到泵马达的电源被设置在磁力泵的正常工作温度数度以上，如果当在泵的温度超过预设的开关设置，泵会自动关闭，以防止轴承系统故障。
购买和安装成本磁力驱动无轴封机械密封磁力泵（使用标准的单端面机械密封）的约两倍。乙基公司。估计将会被收回后，由工厂一年免维护服务，其他项目成本，安装泵。由于磁力泵的使用寿命已经超过了1年的的期间，该厂与经济结果非常满意。随着运营商并无烧碱泄漏或蒸汽的排放，他们欣慰的是，保护环境和人员的目标也已经达到。
