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分析石化行业低温化工泵的结构特点和类型

时间:2013-09-06 14:25:05

 分析石化行业低温化工泵的结构特点和类型

 
    1,一般被称为低温化工泵的基本概念的低温化工泵的使用介质的温度在零下30℃,由低到零下220℃,设计师要考虑到低温性能的材料,耐冲击性(阿克),介质的物理和化学性质,特别是易失性介质,如液氧液氮,液氩LNG。基于这些特性,被认为是密封结构。不同的泵一般用于包装。封口成本相对较低。低温化工泵是一种特殊的泵,用于输送液态烃化合物,钢截止阀锻造钢式截止阀c11.htmlForged液化天然气,还有的制冷装置中的液态氧,液态氮,液化气在石油,化工装置,所以它也被称为低温系统。
 
    2低温化工泵型
A. 活塞,活塞
    在这些泵中通常使用的填充气体,化学过程(例如,在化学反应器的高压氮氧化钛的氮,二氧化碳等),冶金工程(钢铁厂和炼钢炉气体,泵的流量一般是没有大的离心力,但也可以是有效的气体压力)
乙 离心式
 
    深冷液体离心式泵,一般在液体中使用来自低温液体容器到另一个容器中,或可以用作空气分离过程中泵(流量),该泵一般密封,机械密封或形式,例如迷宫式密封,密封成本是比较高的。
 
总体的结构特点
 
垂直结构:适合于埋地安装在地面上,将不会由热空气马达的影响,空气的温度和阳光,容易感冒;降低泵吸入高度,增加灌注头提高有效的汽蚀余量;垂直结构也有利于排气足够高,以便安排的轴封装置,悬挂轴,泵也被称为一个垂直的气缸泵。
 
对称结构:泵的整体结构争取对称布置,因此,在冷状态下的均匀变形。双
壳体:冷容易,有利于运输危险性介质时,通常制成的双层外壳,内壳的内侧,以承受泵的压力,内壳和外壳之间的吸入压力,因此,可能是适当的降低内壳的强度要求。
 
2,密封
压盖填料:不同于一个普通的类型,采用双层密封件,具有两个层之间的来自外部的源代码编译成的气体(如氮气)中,密封的密封腔。机械密封,机械密封从普通的类型是不同的,使用双端面机械密封的密封腔和泵之间有一个缓冲室,可以分离,由冷的密封液的压力,以适应的液体压力流量变化,因此,一般与整个冷箱及其他配套设备的平衡压力。
 
轴承:上轴承接近大气温度,一般推力球轴承,滑动轴承的轴瓦,沉浸在工作中操作和润滑工作介质;为了防止摩擦热所造成的液体汽化,导致破坏润滑,就必须使用良好的润滑材料,如四氟乙烯,石墨,焊接球阀耐腐蚀镍基合金;滑动轴承轴颈磨削表面氮化治疗堆焊硬质合金。