导热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。但是导热油泵的使用寿命的长短让使用的企业、单位大为苦恼。

导热油泵的使用寿命的长短取决的因素很多，经我公司技术人员多年对导热油泵的生产工艺的改进，及多年来对导热油泵现场使用经验的总结，现对怎样提高导热油泵质量及制约导热油泵产品质量的主要因素总结为一下几个方面：

第一、导热油泵密封的选择直接影响着导热油泵使用寿命。

    导热油泵的密封一般分为机械密封、填料密封及骨架油泵。选择导热油泵密封时要根据客户的具体使用要求来选择。不能只单单考虑满足客户对导热油泵温度的需求，必须从客户角度入手根据客户的实际管线的长短、高低、及管径的大小及管路阻力大小等方面来综合可虑应选择那种密封较为适合。

    第二、导热油泵轴承的耐温性及稳定性。

    导热油泵的转速较高，一般转速在2900转/分钟，所以制约着导热油泵的轴承必须选用高速轴承，为防止导热油泵在高温下工作时的热传导影响，一般导热油泵轴承都选用耐高温轴承。一般小流量泵每台导热油泵上会在轴的两端配备一片轴承。特别是大流量、高扬程的导热油泵必须在轴的两端要求装配两片轴承，以保障导热油泵主轴在大流量及大的离心力作用下的稳定型。

    第三、导热油泵叶轮的平衡性

    导热油泵叶轮在装配前必须要有足够长时间的时效反应阶段，等导热油泵叶轮的时效反应期过后才能够对叶轮进行精加工，加工完毕后必须对导热油泵叶轮做静平衡和动平衡测试合格后才能装配导热油泵。静平衡或动平衡不合格会造成导热油泵运转后噪音大、振动大、轴承及密封容易损坏的问题

    第四合理的日常维护，能有效的延长到热油泵的寿命。

1）定期将导热油泵内的液体放空，清洗且将叶轮旋转180度。

2）夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。

3）轴承座中设置的两个球轴承，每个球轴承运行3000小时以后，必须拆下来用柴油清洗干净，如接触面有损坏必须更换。

4）导热油泵运行时，如发现有异常状态时，应及时排查，绝不允许继续运行