加热循环泵的作用
各种粘稠液体，如重油，原油API等级低，或沥青仓储码头，保持最佳的工艺流体温度，实现无故障运行的设施是至关重要的。如果流体，使之冷却，这些介质的粘度会增加，限制的产品，可导出从罐中，由于所施加的下游工艺管道系统阻力增加的体积。反过来，额外的驱动程序制动马力和额外的入口能量将要求由装卸的泵，由于在泵转子（s）和泵壳的吸入区的入口内的损失增加额外的粘性阻力。为了帮助减轻对周围环境的温度损失，储罐，管道和装载/卸载设备的绝缘。工艺流体是，从储槽又连续循环通过外部加热封装，通常的烧成热矿物油设计，与被加热的油返回到油箱的水箱加热器循环系统。这样的安排是非常适合于储存罐，因为它消除了与浸入式加热器的相关的安全和维修的危险，并促进把热量传递给工作流体，而不需要一个混频器，这将是不切实际的更大的水池。
由于现场经验表明，加热循环泵系统可以是具有挑战性的。在启动时，该过程的外部配管内的流体回路（进料和返回），可以成为高粘性。相反的储罐中，这部分的工艺管道保持一个相对较小的体积的流体的总表面面积的歧管，其中热损失可能会发生。在启动加热循环泵系统将被征税。循环泵可能会从一个的NPSH / NPIP角度来看，可能会发生气蚀。将需要更多的驱动程序的轴功率，推此粘性团状回油箱，由于增加的累计通过阀门的压力降和热交换器。伴热泵和调速驱动器控制其操作与管理这个临时状况的有效手段，以帮助维持设备的可靠性，并避免不必要的过泵的大小来处理这个短期要求。
