导热油泵维护的几个小窍门：

(1)点动电机，试看电机转向是否正确。

(2)开动电机，当导热油泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

(3)如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。

(4)导热油泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。

(5)尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证导热油泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

热油泵密封存在的主要问题

(1)采用现有的机械密封及其辅助系统，在高温油泵的运行过程中，变工况操作时有发生。泵抽空、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工况条件下。当密封介质的压力产生剧烈波动时，可引起摩擦副的相互冲击，造成端面损伤，从而影响密封效果;如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，动、静摩擦副间形成的油膜密封被破坏而造成突发性泄漏失效。

(2)工作介质温度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦热，一旦冲洗系统发生故障，使得端面温度急剧升高，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，高温还可使石墨环性能下降，严重时可将浸渍剂熔化;再次，当动静环材料取碳化钨和石墨配对时，高温还可使石墨环(静环)表面产生环状沟纹，碳化钨(动环)也易脱落;最后，高温下摩擦副热变形较大，使端面摩擦状态发生变化，导致密封系统提前失效。

(3)运行费用高、能耗量大。